Τι πρέπει να προσέξετε στη συγκόλληση σωλήνων από ψευδάργυρο, η εταιρεία σωλήνων γαλβανισμένου χάλυβα θα σας απαντήσει:
Πρώτον, η προϋπόθεση είναι να γυαλιστεί, αλλά το γαλβανισμένο στρώμα στο σημείο συγκόλλησης πρέπει να γυαλιστεί, διαφορετικά θα εμφανιστούν φυσαλίδες, τράχωμα, ψευδής συγκόλληση κ.λπ. Κάνει επίσης τη συγκόλληση εύθραυστη και άκαμπτη. 2. Χαρακτηριστικά συγκόλλησης γαλβανισμένου χάλυβα Ο γαλβανισμένος χάλυβας επικαλύπτεται γενικά με ένα στρώμα ψευδαργύρου στο εξωτερικό από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και το γαλβανισμένο στρώμα έχει γενικά πάχος 20um. Το σημείο τήξης του ψευδαργύρου είναι 419 βαθμοί και το σημείο βρασμού είναι περίπου 908 βαθμοί. Στη συγκόλληση, ο ψευδάργυρος λιώνει σε ένα υγρό που επιπλέει στην επιφάνεια της δεξαμενής τήγματος ή στη ρίζα της συγκόλλησης. Ο ψευδάργυρος έχει μεγάλη στερεή διαλυτότητα στο σίδηρο και το υγρό ψευδάργυρου θα εμποτίσει βαθιά το μέταλλο συγκόλλησης κατά μήκος των ορίων των κόκκων και το χαμηλό σημείο τήξης ο ψευδάργυρος σχηματίζει "ευθραυστότητα υγρού μετάλλου". Ταυτόχρονα, ο ψευδάργυρος και ο σίδηρος μπορούν να σχηματίσουν διαμεταλλικές εύθραυστες ενώσεις και αυτές οι εύθραυστες φάσεις μειώνουν τη μεταλλική πλαστικότητα της συγκόλλησης και δημιουργούν ρωγμές υπό τάση εφελκυσμού. Οι συγκολλήσεις φιλέτου, ειδικά αυτές των αρμών Τ, είναι πιο ευαίσθητες σε διεισδυτικές ρωγμές. Όταν συγκολλάται ο γαλβανισμένος χάλυβας, το στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια και την άκρη του αυλακιού θα οξειδωθεί, θα λιώσει, θα εξατμιστεί και ακόμη θα εξατμιστεί ο λευκός καπνός και ο ατμός υπό τη δράση της θερμότητας τόξου, που μπορεί εύκολα να προκαλέσει πορώδες συγκόλλησης.
Το ZnO που σχηματίζεται λόγω οξείδωσης έχει υψηλό σημείο τήξης, περίπου 1800 μοίρες ή περισσότερο, εάν οι παράμετροι είναι μικρές στη διαδικασία συγκόλλησης, θα προκαλέσει εγκλεισμό σκωρίας ZnO, και ταυτόχρονα. Καθώς ο Zn γίνεται απορροφητής οξυγόνου. Δημιουργούνται εγκλείσματα σκωρίας οξειδίου FeO-MnO ή FeO-MnO-SiO2 χαμηλού σημείου τήξης. Δεύτερον, λόγω της εξάτμισης του ψευδαργύρου, εξατμίζεται μεγάλη ποσότητα λευκού καπνού, ο οποίος έχει ερεθιστική και βλαβερή επίδραση στο ανθρώπινο σώμα, επομένως το γαλβανισμένο στρώμα στο σημείο συγκόλλησης πρέπει να γυαλιστεί και να απορριφθεί. 3. Η διαδικασία συγκόλλησης ελέγχει ότι η προετοιμασία προ-συγκόλλησης του γαλβανισμένου χάλυβα είναι ίδια με εκείνη του γενικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, και πρέπει να σημειωθεί ότι το μέγεθος του αυλακιού και του κοντινού γαλβανισμένου στρώματος πρέπει να αντιμετωπίζονται προσεκτικά.
Για να γίνει η συγκόλληση, το μέγεθος της αυλάκωσης πρέπει να είναι κατάλληλο, γενικά 60~65 μοίρες και πρέπει να αφήνεται ένα συγκεκριμένο κενό, γενικά 1,5~2,5mm. Προκειμένου να μειωθεί η διείσδυση ψευδαργύρου στη συγκόλληση, το γαλβανισμένο στρώμα στο αυλάκι μπορεί να αφαιρεθεί πριν από τη συγκόλληση. Στην πραγματική εργασία επίβλεψης, υιοθετείται η κεντρική λοξότμηση, η διαδικασία αμβλείας ακμής δεν αφήνεται για κεντρικό έλεγχο και η διαδικασία συγκόλλησης δύο στρωμάτων μειώνει την πιθανότητα μη διείσδυσης. Η ράβδος συγκόλλησης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το υλικό υποστρώματος του γαλβανισμένου σωλήνα και το J422 είναι πιο συνηθισμένο για χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα λόγω της ευκολίας λειτουργίας. Μέθοδος συγκόλλησης: Όταν συγκολλάτε το πρώτο στρώμα συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων, προσπαθήστε να λιώσετε το στρώμα ψευδαργύρου και να το κάνετε να εξατμιστεί, να εξατμιστεί και να διαφύγει από τη συγκόλληση, κάτι που μπορεί να μειώσει σημαντικά τον υγρό ψευδάργυρο που παραμένει στη συγκόλληση.
